反應(yīng)釜是一種質(zhì)量穩(wěn)定、工藝優(yōu)良、傳動平穩(wěn)、操作方便的反應(yīng)設(shè)備。根據(jù)不同的使用范圍和對象，可分為不同類型的反應(yīng)釜，比如高壓反應(yīng)釜，磁力反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等等，它被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、科研等各個行業(yè)，可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學(xué)工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體等諸多工藝過程的反應(yīng)生產(chǎn)。

　　反應(yīng)釜由鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等裝置組成，加工材質(zhì)及其開孔可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行制定。加熱形式有油加熱、電加熱、水加熱、氣加熱、明火加熱等。攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。

　　今天，我們主要和大家介紹下在使用反應(yīng)釜的過程中該如何定期檢查，畢竟檢查是發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜小毛病的重要途經(jīng)。
　　1、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。
　　2、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度不會高于40℃，溫度不會高于60℃。
　　3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。
　　4、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
　　5、定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件。
　　6、做好反應(yīng)釜設(shè)備的衛(wèi)生工作，保證無油污、設(shè)備始終清潔干凈。
　　7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須要及時處理。
　　8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠。
　　9、檢查反應(yīng)釜釜體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦的情況。
　　10、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。
　　以上就是反應(yīng)釜的一些檢查要點(diǎn)，我們整理出來供大家參考！