現(xiàn)如今，不銹鋼反應(yīng)釜是化工、食品及醫(yī)藥等行業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。在使用不銹鋼反應(yīng)釜時，為了避免在操作反應(yīng)釜時操作不當(dāng)，導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生故障。我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點措施。

反應(yīng)釜加熱時升溫速度慢的原因：

1、不銹鋼反應(yīng)釜運作時，嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，防止損壞罐壁；

2、接通電源后使攪拌運行，并觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常；

3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能防止不銹鋼反應(yīng)釜受到冷熱沖擊，產(chǎn)生內(nèi)壁鼓包現(xiàn)象，并嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的很高允許工作壓力、嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的很高允許工作溫度。

4、出料遇物料粘稠堵塞時，禁止用金屬工具通開，以免損壞內(nèi)壁。

5、出料后，不銹鋼反應(yīng)釜表面粘附的物料應(yīng)及時清理，清潔時要留意溫差。

不銹鋼反應(yīng)釜如何防御靜電：

1、避免水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水；

2、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。

3、接地。儲罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體。

4、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm；

5、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。

6、充入惰性保護氣體。在罐內(nèi)，充入氮氣保護，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲罐安全；

7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質(zhì)的導(dǎo)電率，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。

8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實現(xiàn)電荷中和，消除靜電。

9、安裝靜電緩和器。反應(yīng)釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。

10、反應(yīng)釜控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計量等）要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。