氫化釜將高純氫氣與連續(xù)流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發(fā)生反應，結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能，讓加氫反應從此變得安全、高效、節(jié)能。
　　氫化釜的原理：
　　原料物有氣態(tài)和液態(tài)兩種，氣態(tài)原料物經過預熱，液態(tài)原料物經過汽化后，混合后進入固定床反應器，在一定溫度，一定壓力進行連續(xù)反應。裝置可同時進行多通道連續(xù)反應。
　　裝置設計有氣體預處理單元、液體預熱單元、反應單元及采集單元。多組氣態(tài)物料按一定比例混合預熱，液態(tài)物料經過計量后進行汽化，然后隨氣態(tài)物料進入固定床反應器，原料氣同質量流量控制器進行計量，反應器利用三段式電加熱爐進行加熱，反應產物從反應單元出來后先進行氣液分離，液態(tài)物料進入液體儲罐，尾氣則進行過濾排空或接入在線分析儀。
　　氫化釜的主要特點：
　　1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器
　　2、整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異
　　3、實現加氫過程的過程強化，大大縮短反應時間
　　4、反應器體積小，裝置具有本質安全屬性
　　5、主動式安全保護方案與被動式保護措施兼具，使儀器工作更加安全可靠
　　6、200℃醉高反應溫度和 10MPa 醉高系統工作壓力，適合廣泛的加氫應用
　　7、加氫工藝快速開發(fā)及催化劑快速篩選，提高工藝研發(fā)效率
　　8、高通量版本可實現公斤級產品定制