服務熱線
13863136289
磁力攪拌反應釜是一種常用的實驗設備，適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學介質(zhì)進行反應，是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。廣泛用于石油、化工、冶金、建材等行業(yè)。它通過利用磁力的作用，實現(xiàn)反應溶液的攪拌和混合，具有攪拌均勻、操作簡便等優(yōu)點。本文將從原理、結構、應用和維護等方面對它進行詳細介紹。
一、原理
工作原理基于磁力耦合效應。該設備由兩部分組成：磁力攪拌器和反應容器。磁力攪拌器通過電機驅(qū)動攪拌子旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。同時，在反應容器底部放置一個磁力攪拌子，該攪拌子由永磁材料制成。當磁力攪拌器旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的磁場會作用在磁力攪拌子上，使其跟隨旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度和攪拌子位置，可以實現(xiàn)不同速度和強度的攪拌運動。
二、結構
磁力攪拌反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。下面我們來盤點各個部件的結構和作用。
1、加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接?；蛘邽殡娂訜峁軐嵊图訜幔诟w外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管導熱油，通過加熱管加熱夾套導熱油達到加熱的目的?；蛴眠h紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴加熱等等。
2、反應釜釜體，主要是物料反應，釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片圓弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。
3、釜蓋，是磁力反應釜主要件，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，釜蓋采用不銹鋼或其它金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接或直授焊接而成，釜蓋為整體平蓋或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，密封可靠無泄漏。
4、磁力攪拌器是永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
攪拌器由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器設有冷卻水套，當使用溫度超過100度時，需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。。熱源可以是電爐、水油浴等，溫控系統(tǒng)則可以根據(jù)需要設置所需的溫度范圍和精度。
技術參數(shù)表：
|
指標
項目
|
公稱容積 L
|
||||||||
|
0.1
|
0.25
|
1
|
2
|
3
|
5
|
10
|
20
|
25
|
|
|
工作壓力 Mpa
|
-0.1-9.8Mpa；可選用：-0.1-25.0 Mpa；
|
||||||||
|
工作溫度 ℃
|
室溫-300℃；可選用：-20 - +450℃；
|
||||||||
|
加熱方式
|
電爐絲電加熱；
可選配：夾套導熱油電加熱管加熱，夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱，防爆鑄銅，鑄鋁加熱器；
|
||||||||
|
加熱功率 KW
|
0.8
|
1
|
1.5
|
2
|
4
|
6
|
9
|
12
|
|
|
攪拌轉(zhuǎn)速 r/min
|
20～1000r/min 可調(diào)
|
||||||||
|
攪拌槳葉形式
|
推進式；可選配：槳式、錨式、渦輪式；
|
||||||||
|
電機功率 w
|
92
|
123
|
185
|
245
|
355
|
600
|
750
|
750
|
|
|
釜蓋開口
|
攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用)，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用)，加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。注明：0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。
開口可選配：釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，進出口匹配單向閥，氣體進口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗，釜體液位計。
|
||||||||
|
控制系統(tǒng)
|
配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，具加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。
可選用連續(xù)操作控制系統(tǒng)：氣體增壓系統(tǒng)，液體加料系統(tǒng)，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，高壓分離裝置，質(zhì)量流量控制系統(tǒng)，自動冷卻系統(tǒng)，壓力傳感器超壓報警，超溫報警斷電，計算機遠程控制、數(shù)據(jù)采集等。
|
||||||||
|
主體材料
|
1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )
可選用鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等
|
||||||||
|
控制儀的工作環(huán)境
|
環(huán)境溫度 0～50 ℃，相對濕度為 30～85% ，周圍介質(zhì)中不含導電塵埃及腐蝕氣體。
|
||||||||
